Mechanisches Rechensieb; Dekontaminationsmaschine mit kreisförmigem Zahnrechengitter; Rotierender Feststoff

Basisinformation.

Modell Nr.	FLHF-
HS-Code	8421299090
Produktionskapazität	500

Produktbeschreibung

Produktübersicht
Das mechanische Rechensieb, auch bekannt als Dekontaminationsmaschine mit kreisförmigem Zahnrechengitter oder rotierender Fest-Flüssigkeits-Abscheider, ist eine spezielle Ausrüstung für die Wasseraufbereitung, die kontinuierlich und automatisch Kleinteile unterschiedlicher Form in der Flüssigkeit abfangen und entfernen kann. Es kann in großem Umfang in der städtischen Abwasseraufbereitung, in der Leitungswasserindustrie und im Wassereinlass von Kraftwerken eingesetzt werden. Gleichzeitig kann es auch als Frontsiebgerät im Abwasseraufbereitungsprozess der Textil-, Lebensmittelverarbeitungs-, Papierherstellungs-, Leder- und anderen Industrien eingesetzt werden. Es ist derzeit eines der effektivsten Fest-Flüssig-Siebgeräte.
Arbeitsprinzip:
Der mechanische Gitterabfallentferner besteht aus einer Gruppe rotierender Gitterketten, die durch einen einzigartigen Rechenzahn zusammengesetzt sind. Angetrieben durch das Untersetzungsgetriebe dreht sich die Zahnkette des Rechens entgegen der Wasserflussrichtung.
Beim Transport der Rechenzahnkette zum oberen Teil der Anlage erfolgt die Führung von Pflaumenblütenrad und Kurvenschiene, so dass zwischen den einzelnen Rechenzahngruppen eine relative Selbstreinigungsbewegung stattfindet. Die meisten Feststoffe fallen unter der Wirkung der Schwerkraft frei, der andere Teil reinigt die an den Rechenzähnen haftenden Reste durch die Rückwärtsbewegung der Kehrmaschine.
Entsprechend der Wasserflussrichtung ähnelt die Rechenzahnkette dem Gitter. Das auf der Welle der Rechzahnkette montierte Rechzahnspiel kann entsprechend den Einsatzbedingungen ausgewählt werden. Wenn der Rechenzahn die festen Schwebstoffe und schwimmenden Feststoffe in der Flüssigkeit trennt, kann ein reibungsloser Wasserfluss gewährleistet werden und der gesamte Prozess kann kontinuierlich oder intermittierend ablaufen.
Funktionen und Anwendungen:
Die Vorteile dieser Ausrüstung sind wie folgt:
(1) über eine gewisse Selbstreinigungsfähigkeit verfügen, sich reibungslos bewegen und keine Geräusche verursachen;
(2) Es liegt keine Blockade vor. Es eignet sich sehr gut für die Herstellung einer Feingitter-Dekontaminationsmaschine mit einem Abstand von 1 bis 10 mm. In der tatsächlichen Produktion ist auch die Dekontaminationsmaschine mit mittlerem Grobgitter und einem Abstand von 10 bis 20 mm sehr zufriedenstellend.
(3) Aufgrund der Unterstützung des Rechenzahnhakens fällt der aufgefangene Schmutz nicht herunter, und der Schmutz lässt sich leicht entfernen, wenn er oben umgedreht wird.
(4) hoher Automatisierungsgrad, hohe Abscheideleistung, geringer Stromverbrauch, kein Lärm und gute Korrosionsbeständigkeit. Es kann einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb gewährleisten, wenn es unbeaufsichtigt ist, und ist mit einer Überlastschutzvorrichtung ausgestattet. Gleichzeitig kann das Betriebsintervall des Geräts beliebig angepasst werden, je nach Bedarf, einen periodischen Betrieb zu realisieren. Es kann auch automatisch entsprechend der Flüssigkeitsstanddifferenz vor und nach dem Gitter gesteuert werden und verfügt über eine manuelle Steuerfunktion, um die Wartung zu erleichtern. Der tägliche Wartungsaufwand ist sehr gering.
Aufgrund der oben genannten Vorteile kann es in großem Umfang eingesetzt werden: zur Schmutzsiebung von kommunalen Rohren und Kanälen, zur Vorsiebung bei der Abwasseraufbereitung, zur Wasseraufnahme von Wasserversorgungsanlagen und zur Kühlwasseraufnahme von Kraftwerken sowie zur Vorsiebung von Abwasseraufbereitungsanlagen wie Textilien , Druck und Färberei, chemische Industrie, Gerberei, Papierherstellung und Weinherstellung, um ein Blockieren der Wasserpumpe zu verhindern.
Geräteparameter:
Die Ausstattungsspezifikationen sind entsprechend der Maschinengröße in FLHF (300-3600) unterteilt. Wenn die Maschinenbreite 1800 mm überschreitet, wird sie in eine parallele Linie gebracht. Der Zahngitterabstand des Rechens ist in 1 mm, 3 mm, 5 mm, 10 mm, 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm und andere Spezifikationen unterteilt. Die Auswahl erfolgt nach Wasserdurchfluss, Förderhöhe, Gesamtmenge der Fest-Flüssig-Trennung, Form und Partikelgröße des abgetrennten Materials. Gleichzeitig werden unterschiedliche Materialien ausgewählt. Die Gerätelänge wird entsprechend der geplanten Kanalgröße angepasst.Kontrollsystem:
Das Steuerungssystem wird vom Benutzer ausgewählt oder bereitgestellt und kann durch den Anschluss einer dreiphasigen Stromversorgung vor Ort genutzt werden.
Der Steuerkasten vor Ort übernimmt den lokalen Start- und Stoppsteuerknopf, und der elektrische Steuerkasten vor Ort ist mit dem Start- und Stoppknopf des Geräts sowie den Start-, Stopp- und Unfallsignalleuchten ausgestattet. Um den Energieverbrauch zu senken, sind alle Signalleuchten energiesparend. Der Schaltkasten ist mit einem Motorschutz ausgestattet und der Schaltschrank kann mit einer SPS-Fernbedienungsschnittstelle ausgestattet werden. Der elektrische Steuerkasten verfügt über ein korrosionsbeständiges Kohlenstoffstahl- oder Edelstahlgehäuse, das im Freien regensicher ist.
Übersichtsdiagramm:

Wichtigste technische Parameter:Überstromkoeffizient K

Gitterabstand (mm)	0,5	1	2	3	5	15	20	30
Ausflusskoeffizient (K)	0,08	0,1	0,12	0,27	0,36	0,42	0,5	0,6

Parameter der FLHF-Ausrüstung:

Modell(FLHF-)	300	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300
Einbauwinkel (α)	65~80°
Motorleistung (KW)	0,75	0,75~1,1						1,1~1,5			1,5~2,2
Laufgeschwindigkeit der Rechenzähne (m/min)	2
MaschinenbreiteW0(mm)	300	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300
Spanfläche (mm)	140	240	340	440	540	640	740	840	940	1040	1140
KanalbreiteW(mm)	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300	1400
KanaltiefeH (mm)	1500~12000 Benutzerdefiniert
Hubhöhe H1	600~1200 Benutzerdefiniert (Standard 800)